井懿平

中石油管道建設項目經(jīng)理部

油氣管道防腐防護措施在管道建設總投入中雖然只占百分之幾的比例，卻直接影響著(zhù)油氣管道的安全運行和使用壽命。據中國腐蝕與防護學(xué)會(huì )提供的數據，腐蝕給國民經(jīng)濟造成的損失已占GDP的3～4%，而石油化工行業(yè)更為嚴重，約占產(chǎn)值的6%左右。腐蝕不僅造成油氣損失、管道運行中斷、上下游生產(chǎn)秩序混亂，污染環(huán)境甚至引發(fā)火災爆炸等次生災難性事故，往往造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會(huì )不良后果。

管道運行壽命通常按照三十年設計，但是，國內在役油氣管線(xiàn)不乏運行十幾年甚至幾年即發(fā)生腐蝕穿孔泄漏，甚至整條管線(xiàn)報廢的案例。 2013年在青島發(fā)生的“11.22”東黃輸油管道泄漏引發(fā)的爆燃事故，就是因為管壁腐蝕穿孔所引起。國內外還有許多諸如此類(lèi)的重大事故案例，充分說(shuō)明管道的防腐技術(shù)還存在薄弱環(huán)節，特別是對防腐要求較高的特殊管段防腐技術(shù)亟待提高。據了解，現在采用的防腐技術(shù)基本上還是十幾年前的技術(shù)，不但沒(méi)有更新和提高，經(jīng)過(guò)十多年的行業(yè)內低價(jià)競標，反而其質(zhì)量和價(jià)格還低于十多年前的整體水平。這無(wú)疑給管道本質(zhì)安全帶來(lái)了很大的隱患。

盡管管道腐蝕很難完全避免，但通過(guò)有效的腐蝕防護技術(shù)是完全可以控制的。據管道防腐界權威專(zhuān)家科學(xué)斷言：“除去人為損壞或不可預見(jiàn)自然災害，管道的防腐層壽命能達到多少年，管道就能安全運行多少年”。 有資料證明：英國有在役管道已經(jīng)使用了近100年，很好的說(shuō)明了管道防腐的重要性。如果能夠積極跟蹤并推廣采用先進(jìn)的腐蝕防護新技術(shù)新方法，并適當加大投入，使油氣管道安全運行超期服役，使我國管道現有平均壽命再延長(cháng)一倍時(shí)間是完全可以實(shí)現的。這不但將為國家節約巨額的經(jīng)濟投入，還可以使管道的運行生產(chǎn)更加安全，減少不必要的重復建設投資浪費，減少運行的維修費用和惡性事故發(fā)生的概率。

提高管道防腐技術(shù)，延長(cháng)管道使用壽命是全球化的技術(shù)難題之一，是科學(xué)技術(shù)用于管道工程設計廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)，國內外在這方面都做了大量的工作。如河南省四方防腐有限公司研發(fā)的“改性無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鋼”防腐補強一體化成型新技術(shù)，先后在西氣東輸管道江陰長(cháng)江定向鉆穿越工程和蘭成原油管道石亭江定向鉆穿越工程等多個(gè)項目中應用，證明了該技術(shù)對復雜地質(zhì)條件和特殊管段的防腐防護具有優(yōu)異的性能，經(jīng)第三方權威機構檢測確認，其性?xún)r(jià)比高于國內外現用的防腐材料技術(shù)。

據了解，該技術(shù)先后獲得了兩項國家發(fā)明專(zhuān)利和一項實(shí)用新型專(zhuān)利，并獲得了國家腐蝕與防護行業(yè)最高獎“2013年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎”，并被納入中石油集團企業(yè)標準Q/SY 1477《水平定向鉆穿越管道防腐技術(shù)標準》、Q/SY 1186《油氣田及管道站場(chǎng)外腐蝕控制技術(shù)規范》和SY/T6968-2013石油行業(yè)標準。

但是，這項新技術(shù)在推廣應用時(shí)仍然困難重重。究其原因主要是：過(guò)去施工環(huán)境相對簡(jiǎn)單，很少遇到如今的防腐難題，對防腐新材料和技術(shù)了解掌握不夠。由于工程建設投資控制，已經(jīng)適應原有的技術(shù)和產(chǎn)品，不愿承擔新技術(shù)應用風(fēng)險或增加成本投入等等。為此我們建議：

1、重視防腐與防護技術(shù)研究和應用。加大科研經(jīng)費投入，提高防腐防護在工程總投入中所占比例。

2、加大防腐與防護技術(shù)知識產(chǎn)權保護。防止低價(jià)競標等不正當競爭手段。鼓勵工程項目采用新技術(shù)并合理價(jià)競標，為新技術(shù)設置合理的競標機制。

3、做好新技術(shù)新材料的宣傳推廣。增加決策層和技術(shù)人員對新技術(shù)的了解，減少行政干預，鼓勵建設單位和設計單位對經(jīng)過(guò)科學(xué)驗證的腐蝕防護先進(jìn)技術(shù)盡快引入管道工程領(lǐng)域應用。

4、適時(shí)提升防腐技術(shù)標準規范。按照成熟的新技術(shù)指標及時(shí)調整相關(guān)技術(shù)標準，形成科學(xué)、完整、統一的可參照對比的技術(shù)標準。

5、研究制定實(shí)驗室考察評價(jià)方法。對不同環(huán)境條件下的工程選擇防腐材料時(shí)，給出科學(xué)的性?xún)r(jià)比要求。為新技術(shù)不失時(shí)機地進(jìn)入實(shí)驗性應用創(chuàng )造條件。

6、建設單位加強對防腐工程的管理。規范施工隊伍的專(zhuān)業(yè)管理，增強施工單位和工程管理者的責任心，注重工程質(zhì)量，提高項目準入的技術(shù)門(mén)檻。

7、積極推廣新技術(shù)在特殊管段的應用。在新建輸油氣管道防腐補口、石方地段、熱煨彎管、站場(chǎng)埋地管道、“三穿”工程等特殊管段，應明確要求采用“改性無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)”等達到國際先進(jìn)水平的新型防腐材料。

8、鼓勵新技術(shù)、新材料研發(fā)生產(chǎn)和施工生產(chǎn)單位一體化，明確工程質(zhì)量所有環(huán)節的責任制，確保專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)全過(guò)程的完整準確。◢

（作者：中石油管道建設項目經(jīng)理部技術(shù)處副處長(cháng)， 教授級高工）

2014年第6期（總第19期）