洪險峰

在役長(cháng)輸管道漏磁法內檢測，通過(guò)在長(cháng)輸管道中投運多通道變形檢測器、高清晰度漏磁檢測器對管體發(fā)生的變形、金屬損失等異常點(diǎn)及管線(xiàn)走向進(jìn)行在線(xiàn)檢測，分析檢測結果并形成檢測報告提交給管道運營(yíng)商。

1.多通道變形檢測原理

多通道變形檢測器通過(guò)分布在管內圓周的多通道探頭感測管道內徑變化的機械量，再由與之相連的角度傳感器將機械位移量轉變?yōu)殡妷鹤兓�，并�?jīng)放大、模數轉換后，存儲在檢測器內部的記錄儀中。檢測器上安裝有里程輪，運行時(shí)沿管壁滾動(dòng)，產(chǎn)生里程數據；內部標記系統與地面標記器配合工作，用于修正里程數據，提高定位精度。隨后通過(guò)數據分析處理，可以準確的描述被檢管道上發(fā)生的幾何變形的大小和位置（圖1）。

1、驅動(dòng)皮碗  2、探頭部分 3、里程輪部分 4、標記系統  5、記錄儀部分

圖1 多通道變形檢測器組成

2.高清晰度漏磁檢測原理

檢測器在管內運行時(shí)，利用其上安裝的永久性磁鐵將管道管壁飽和磁化，當管壁存在缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)會(huì )穿出管壁產(chǎn)生漏磁。主探頭拾取金屬損失處的漏磁信號，ID/OD探頭能夠區分管道內壁和外壁金屬損失缺陷。里程輪系統實(shí)時(shí)記錄管道里程信息。地面標記系統記錄檢測器通過(guò)設標點(diǎn)上方的準確時(shí)間，結合所采集的管道里程信息精確確定管道缺陷所在管道的里程位置，同時(shí)周向傳感器能夠確定缺陷所在管道的周向位置（圖 2、3、4）。

圖 2  漏磁檢測原理

圖3  漏磁檢測示意圖

圖4  高清晰度漏磁檢測器組成

3.管道測繪系統原理

該系統是高清晰度漏磁檢測器加裝IMU慣性測量裝置的組合設備。其原理是由 3 個(gè)正交相對的陀螺儀組成的慣性測量裝置（IMU）和設備上的加速計測定設備沿管道移動(dòng)中 X、Y 和 Z 軸方向的角速度和線(xiàn)速度的變化，將IMU中記錄的路線(xiàn)與沿管道中心線(xiàn)每1～2 km范圍內的地面GPS測量位置相關(guān)聯(lián)，通過(guò)三維測繪管道數據來(lái)精確描述管道走向（圖 5、6）。

圖5 IMU慣性測量裝置

圖6管道走向檢測示意圖

作者：洪險峰，高級工程師，中油管道檢測技術(shù)有限責任公司研究發(fā)展中心主任，主要從事石油天然氣管道內檢測工業(yè)現場(chǎng)應用及檢測設備研制工作。

《管道保護》2018年第3期（總第40期）