王強 劉安 郭健

無(wú)錫華潤燃氣有限公司

在城市輸氣管道內檢測作業(yè)過(guò)程中，現場(chǎng)人員經(jīng)常由于施工組織經(jīng)驗不足，造成一些本可以避免的失誤。本文總結了城市輸氣管道內檢測施工組織中的一些要點(diǎn)，對內檢測作業(yè)現場(chǎng)施工有一定的借鑒意義。

1 技術(shù)準備

1.1 圖紙及資料

（1）收集被檢管道相關(guān)原始設計資料和竣工資料，了解管線(xiàn)設計參數、材質(zhì)、等級等信息，了解被檢管道干線(xiàn)附件、閥門(mén)、三通等設施的規格信息等。

（2）由甲方提供被檢管道的準確資料（包括歷年大修改造的詳細記錄），提供搶修、封堵施工（動(dòng)火改造點(diǎn)的確切位置）有關(guān)記錄，確保所提供的資料詳實(shí)可靠。

（3）甲方還應向檢測公司提供以下資料：管道調查表；管道走向圖；管道壁厚變化資料；管道穿跨越資料；腐蝕調查紀錄。

（4）準備工程需要的圖集、規范、標準、法規、資料等，滿(mǎn)足施工使用要求。

（5）針對工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，做好各項技術(shù)培訓和學(xué)習準備工作。

1.2 前期勘察

勘察人員要詳細了解施工現場(chǎng)信息，必須調查站場(chǎng)基本信息、收發(fā)球筒情況、管道路況、閥門(mén)情況、清管歷史、輸送工藝情況、彎頭、斜接、變壁厚數據、管道穿跨越、花管三通、管道是否需要改造等，同時(shí)要求甲方詳細填寫(xiě)管線(xiàn)調查表，并且要認真仔細識別施工過(guò)程中可能新增的危險因素。

1.3 編寫(xiě)施工組織設計

根據前期勘察結果，嚴格按照施工要求編制施工組織設計，包括：管線(xiàn)概況、對被檢管線(xiàn)的工藝要求、清管器的選型及投運計劃、檢測程序的制定、施工組織機構及職責、雙方職責、提交成果報告和時(shí)間進(jìn)度計劃等內容。

2 內檢測作業(yè)流程

內檢測作業(yè)流程見(jiàn)圖 1。

3 應急預案準備

3.1 清管器測徑鋁板損傷

帶測徑鋁板的清管器運行后，若測徑鋁板受損，檢測公司專(zhuān)家對其受損特征分析論證，以專(zhuān)家給出的 分析結果為依據，預判管線(xiàn)變形點(diǎn)的情況，制定下一步清管、變形檢測計劃和測徑板損傷應對措施。

（1）連續發(fā)送帶測徑板的清管器兩次以上，應復核比較測徑板損傷情況是否一致。

（2）在清管器前、后部分別安裝同規格的兩塊測徑板比對結果。

（3）如果確認影響后續清管檢測工作，可以嘗試先發(fā)變形檢測器確定變形情況，掌握變形點(diǎn)精確參數和位置。若變形問(wèn)題嚴重，不允許運行漏磁檢測器，由甲方組織應急人員改造變形段，檢測公司提供技術(shù)支持。變形改造完成后，檢測公司繼續進(jìn)行清管（若需要）、開(kāi)展漏磁檢測。

3.2 清管器運行期間跟丟

當清管器信號丟失時(shí)，如果管線(xiàn)壓力沒(méi)有變化，說(shuō)明清管器沒(méi)有發(fā)生卡堵，設備仍在管道內運行，這時(shí)可以根據輸氣量計算和結合信號丟失前清管器的運行速度，判斷其大致位置，在該位置下游尋找可靠性高的跟蹤點(diǎn)（埋深淺、環(huán)境有利的跟蹤點(diǎn)），通過(guò)仔細傾聽(tīng)、監測，判斷清管器是否通過(guò)。如果清管器順利通過(guò)，再尋找下一個(gè)跟蹤點(diǎn)，直到清管器順利進(jìn)入收球筒。

3.3 清管器（檢測器）停球

當出現清管器（檢測器）停球但不憋壓情況，可以判斷為清管器（檢測器）由于密封效果原因停球，可采用如下應對措施。清管器（檢測器）停留在分輸三通處，是由于三通分輸而造成清管器（檢測器）運行動(dòng)力不足，可將分輸臨時(shí)關(guān)閉以使清管器（檢測器）繼續運行。清管器（檢測器）停留在正常管段，是因為清管器（檢測器）皮碗磨損導致密封失效或者是由于運行姿態(tài)不正導致密封失效，可依次采取以下措施。

（1）臨時(shí)關(guān)閉清管器（檢測器）上游閥門(mén)使上游壓力持續升高、下游用戶(hù)用氣使下游壓力逐步降低，上游閥門(mén)前后形成壓差，當壓差升至0.8 MPa時(shí)快速打開(kāi)上游閥門(mén)，同時(shí)監控清管器（檢測器）是否可以正常運行。

（2）再次發(fā)送一個(gè)支撐性能、密封性能更強的清管器將此清管器（檢測器）推出。

3.4 清管器（檢測器）在普通段卡堵

當清管器（檢測器）發(fā)生卡堵，上游壓力逐步升高、下游壓力持續降低時(shí)，可依次采取以下措施。

（1）在管線(xiàn)運行壓力許可的條件下在清管器（檢測器）前后建立起0.8 MPa壓差，同時(shí)定位停球位置，監控清管器（檢測器）是否能在大壓差下解堵。

（2）將停球管段上下游臨近閥門(mén)關(guān)閉，上游閥室放空使清管器（檢測器）反向移動(dòng)以調整自身姿態(tài)。之后，停止上游閥室放空，開(kāi)啟下游閥門(mén)。當上游閥門(mén)前后壓差達到0.8 MPa后快速開(kāi)啟上游閥門(mén)，監控清管器（檢測器）是否能沖過(guò)停球點(diǎn)繼續運行。

（3）如果上述措施均無(wú)效果，則將卡堵位置定位后由甲方保駕人員斷管取球。

3.5 清管器（檢測器）在穿越段卡堵

如果確認清管器卡堵在河底，可采取如下措施。

（1）升高上游壓力，同時(shí)降低下游壓力，使設備前后端壓差增大通過(guò)卡堵點(diǎn)。

（2）如首端壓力升至2.4 MPa，末端降至0.4 MPa，設備仍無(wú)法移動(dòng)，則將設備上游段管線(xiàn)放空，采用氮氣車(chē)向下游段管線(xiàn)注氣（壓力不超過(guò)2.4 MPa），使設備后退，后退一段距離后，反復試驗兩次，嘗試通過(guò)卡堵點(diǎn)。

（3）如仍無(wú)法通過(guò)卡堵點(diǎn)，則將設備后退至利于開(kāi)挖的位置斷管取球。

3.6 收發(fā)球作業(yè)過(guò)程中閥門(mén)內漏

收發(fā)球作業(yè)過(guò)程中一旦發(fā)現閥門(mén)內漏，立即通知甲方人員處理。①如果內漏較小，可使用氮氣軟管深入收發(fā)球筒靠近盲板處對泄露出的可燃氣體隨時(shí)置換，同時(shí)使用可燃氣體檢測器監控作業(yè)區，保證達到安全作業(yè)條件。②如果閥門(mén)內漏嚴重，無(wú)法保證現場(chǎng)安全，則立即停止現場(chǎng)作業(yè)，由甲方單位對閥門(mén)進(jìn)行維修。

3.7 設備皮碗泄流

①清管器皮碗的耐磨系數要高，確�？鼓�損不泄漏，符合內檢測作業(yè)要求。②變形檢測器整體質(zhì)量較輕，且有三個(gè)密封皮碗，同時(shí)過(guò)度磨損和泄流的可能性非常小。③漏磁檢測器有支撐輪系統，大部分重量均作用于支撐輪系統上，除此之外還有磁性鋼刷，保證其運行姿態(tài)良好，避免皮碗偏磨和過(guò)度磨損。3.8 清管作業(yè)污液過(guò)多如果管線(xiàn)內液體過(guò)多，為了防止液體溢出臨時(shí)排污池而造成環(huán)境污染，作業(yè)時(shí)準備污水車(chē)及時(shí)收集液體。

4 結束語(yǔ)

施工組織是內檢測作業(yè)的重要環(huán)節，是內檢測作業(yè)順利進(jìn)行的基本保障�，F場(chǎng)工作人員應該在內檢測作業(yè)前做好施工組織，以保障城市輸氣管道內檢測作業(yè)的順利進(jìn)行。

作者：王強，無(wú)錫華潤燃氣管網(wǎng)運行部經(jīng)理。