鄒軍裝

西部管道烏魯木齊輸油氣分公司

管道在運輸石油天然氣過(guò)程中，安全風(fēng)險無(wú)處不在。通過(guò)完整性管理的實(shí)施，使管道始終處于風(fēng)險受控狀態(tài)，以滿(mǎn)足安全運行的要求。在今天法律對安全責任問(wèn)責越來(lái)越嚴厲的形勢下，高級管理者、完整性管理者、現場(chǎng)作業(yè)者對安全標準的衡量自然而然會(huì )出現遠離邊界的現象，以尋求更高的安全系數。如果經(jīng)過(guò)層層疊加之后，基于風(fēng)險管控的完整性管理工作在基層就會(huì )有名無(wú)實(shí)。如何脫虛向實(shí)，高級管理者、經(jīng)營(yíng)決策者要發(fā)揮引領(lǐng)作用；企業(yè)體制、機制要發(fā)揮導向作用；大數據信息系統要發(fā)揮支撐作用；完整性管理者要有職業(yè)素養和擔當精神。通過(guò)管理的全面提升，規程的不斷優(yōu)化改進(jìn)，執行的不斷強化，來(lái)促進(jìn)管理更高質(zhì)量，決策更為科學(xué)，執行更加有力，實(shí)現生產(chǎn)運行目標。

西部管道新疆輸油氣分公司管轄西氣東輸一、二、三線(xiàn)以及輪吐線(xiàn)、雙蘭線(xiàn)、庫鄯線(xiàn)等11條油氣管道， 19座站場(chǎng)，管道里程3530公里，原油儲備庫28座/240萬(wàn)立方米庫容儲罐。管轄區域自然氣候惡劣，社會(huì )依托差，管理幅度和難度都較大。改變傳統的預防性、計劃性維修，推進(jìn)基于可靠性為中心的完整性管理，發(fā)揮管理和技術(shù)在生產(chǎn)運行管控中的決策作用，對提高管理水平，降低生產(chǎn)運維成本，降低基層低效、無(wú)效工作量，保障設備高效運行意義重大。

分公司2011年試點(diǎn)開(kāi)展完整性管理工作，通過(guò)收集設備設施數據，搭建管理框架和設備設施管理信息系統，覆蓋了所有站場(chǎng)資產(chǎn)，包括了所有設備基礎信息，統計了10多年來(lái)所有設備運行數據、維檢修、檢驗檢測、測試等數據和報告資料，形成了完善的設備履歷，為推動(dòng)基于風(fēng)險的設備設施完整性管理打下了堅實(shí)的基礎，也為國家管網(wǎng)打造智慧互聯(lián)大管網(wǎng)做好了前期鋪墊。

1 設備完整性管理

分公司持續開(kāi)展站內設備設施完整性管理，按照國家法律、法規和相關(guān)技術(shù)監察規程組織站內管道檢測、儲罐檢測，開(kāi)展動(dòng)設備狀態(tài)監測和各類(lèi)報告分析，推進(jìn)檢測成果在風(fēng)險評價(jià)過(guò)程中的應用，開(kāi)展基于風(fēng)險的維檢修工作。通過(guò)編制分公司RBM評價(jià)報告，對設備設施及儀表系統開(kāi)展運行維護、檢驗、監測、評價(jià)、檢修再檢驗評價(jià)的PDCA循環(huán)管理，形成了對所轄區域管理設備的再認識和較為科學(xué)的完整性管理過(guò)程和管理數據積累。建立了262公里站內管道基礎數據和部分三維空視圖。對管理的28座大型原油儲罐，積極研究原油物性、腐蝕性，加強儲罐運行、清罐、檢測、檢修規律總結，解決了儲罐中央排水管及一、二次密封使用問(wèn)題。通過(guò)儲罐陰保系統完善、壁厚檢測、在線(xiàn)檢測和儲罐清罐檢測數據分析對比，找出影響儲罐安全平穩運行的風(fēng)險點(diǎn)，比如防腐層質(zhì)量、沉積物厚度、旋噴攪拌液位高度等管控點(diǎn)開(kāi)展QC攻關(guān)。以風(fēng)險評價(jià)來(lái)決定儲罐檢修周期，從技術(shù)規范規定的5年適度增加到7年甚至10年以上，優(yōu)化了儲罐檢修周期，提高了儲罐在線(xiàn)率、利用率。通過(guò)減少儲罐清罐、檢測和檢修作業(yè)，消減了風(fēng)險，減少了危廢產(chǎn)生量，實(shí)現了安全、清潔生產(chǎn)。

通過(guò)大量運行數據統計分析，狀態(tài)檢測分析，對機泵檢修規程進(jìn)行修訂，將大修時(shí)間從原8000小時(shí)調整為24000小時(shí)。烏魯木齊首站有兩路外電，進(jìn)站后只有一個(gè)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)失效則整個(gè)站場(chǎng)失電。設計上的不足直接影響電力供應系統運行的可靠性，公司開(kāi)展壓縮機組無(wú)故障運行8000小時(shí)攻堅戰，通過(guò)頭腦風(fēng)暴，查找涉及到影響機組停機的聯(lián)鎖保護，通過(guò)冗余配置，有效提升了機組運行的可靠性。

2 線(xiàn)路管道完整性管理

西部管道在引進(jìn)國內外承包商隊伍開(kāi)展管道檢測過(guò)程中，加強與國內院校的聯(lián)合科研攻關(guān)，研制出OD 1219 mm輸氣管道全方位三軸超高清漏磁內檢測裝置，包括OD 1219 mm的一系列的弱磁應力內檢測裝置，實(shí)現成果轉化。應用該裝置，在2015年5月發(fā)現西二線(xiàn)連木沁出站OD 1219 mm管道螺旋焊縫裂紋（圖 1）并進(jìn)行了換管。

圖 1 西二線(xiàn)連木沁出站OD1219 mm管道螺旋焊縫裂紋

2018年4月，發(fā)現西三線(xiàn)了墩—煙墩段管體折疊缺陷（圖 2），該缺陷從內向外延伸至外表面，為重大隱患，目前已換管。

圖 2 西三線(xiàn)了墩—煙墩段管體折疊缺陷

有計劃開(kāi)展并完成管道內檢測1853公里，對西二線(xiàn)、西三線(xiàn)、輪吐線(xiàn)開(kāi)展環(huán)焊縫資料排查，排查焊縫113 690道，底片復核焊縫87 829道。完成1912道問(wèn)題焊縫的開(kāi)挖工作，處置不合格焊口727道，其中換管處置16道，鋼質(zhì)環(huán)氧套筒修復24道，玻璃纖維修復687道。管道數據恢復完成976公里。在隱患治理過(guò)程中，通過(guò)情景構建等開(kāi)展演練和隊伍鍛煉，具備分公司自主完成應急作業(yè)能力，培養了自己的完整性管理隊伍。

承擔公司管道斷裂控制試驗場(chǎng)科技平臺建設，進(jìn)行了OD 1422 mm、 X80螺旋焊管和OD 1219 mm、 X90鋼管全尺寸爆破試驗。建成OD 1422 mm、 PN 15 MPa全焊接球閥工業(yè)性試驗場(chǎng)，完成多批次不同規格閥門(mén)的試驗工作。有針對性加強隱患排查和治理，加強應急能力建設，做好完整性基礎上的科學(xué)應急準備。

3 努力方向

一是加強基礎信息數據的恢復和采集�；�礎信息數據完善和應用必須充分依靠信息管理系統，計算機和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展歷史較短，制約了人們對基礎信息的重視和應用，特別是老舊管道的數據恢復，任務(wù)非常繁重。前些年新建管道由于建管分離，缺乏統一協(xié)調和統籌規劃，投資費用的壓減控制在一定程度上制約了基礎信息的采集，對后期完整性管理的高效開(kāi)展形成了阻礙。這一問(wèn)題已引起高層重視，中俄東線(xiàn)加強了基礎信息和工程建設信息的監控和收集，為今后管道建設工程樹(shù)立了樣板。

二是加強基礎信息數據的分析應用。一些新建管道實(shí)時(shí)數據在線(xiàn)采集，狀態(tài)全程監控，保證了設備設施的完好運行。但由于機構設置、人員編制、能力素質(zhì)等因素的影響，對數據的應用更多停留在監控層面，長(cháng)周期數據對比分析和橫向對比分析應用較少，包括大型電驅和燃驅機組本特利系統監控參數的應用，也包括我們開(kāi)展的狀態(tài)檢測報告的應用。西部管道公司已經(jīng)設立了設備診斷技術(shù)服務(wù)部來(lái)推進(jìn)這項工作，取得了實(shí)際效果，期望以點(diǎn)帶線(xiàn)、以線(xiàn)促面，形成管理人員和技術(shù)人員的集體意識和能力，來(lái)推進(jìn)這項工作。

三是改進(jìn)和提升完整性管理文件。目前所建立的基于QHSE基礎的“ 1+7”基礎管理體系，其管理手冊、程序文件、作業(yè)文件本身沒(méi)有問(wèn)題。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步，人員技能提升，作業(yè)質(zhì)量提高，設備設施運行的穩定性和壽命也逐步提升，控制系統的完善讓我們對發(fā)生事件的應對能力和接受程度有所提高。這就要求程序文件和作業(yè)文件更加科學(xué)合理，使現場(chǎng)作業(yè)計劃做到基于風(fēng)險評價(jià)、風(fēng)險消減和風(fēng)險控制，貼近安全邊際。要做到這一點(diǎn)，尤其需要我們的干部員工努力提高專(zhuān)業(yè)素養、安全素養，樹(shù)立責任心和擔當精神。

作者簡(jiǎn)介：鄒軍裝， 1974年生，1997年畢業(yè)于中國石油大學(xué)（華東）化工設備與機械專(zhuān)業(yè)，學(xué)士，從事油氣儲運運行和安全管理工作。聯(lián)系方式：15999103689， zgxjzjz@163.com。