師海斌 徐洪敏 王大磊

國家管網(wǎng)集團西南管道貴陽(yáng)輸油氣分公司

摘要：管道運營(yíng)單位作為新建管道的業(yè)主單位，對做好質(zhì)量管控負有重要責任。將帕累托圖法用于天然氣管道焊接工程質(zhì)量管理，可快速分析造成質(zhì)量問(wèn)題的主次因素，從而針對主要影響因素重點(diǎn)管控。結果表明，采用該方法可在不增加現有人員定額情況下，有效提高質(zhì)量管控水平，有較大應用價(jià)值。

關(guān)鍵詞：油氣管道；建管融合模式；焊接工程質(zhì)量管理；帕累托圖

“建管融合”模式下，屬地管道運營(yíng)單位作為項目業(yè)主一方，與項目建設單位聯(lián)合組成項目部，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。運營(yíng)單位在保障在役管道安全運行的同時(shí)，參與新建管道工程質(zhì)量管理工作，任務(wù)重、壓力大。本文提出將帕累托圖法應用于天然氣管道建設項目焊接工程質(zhì)量管理，可不增加現有人員定額，快速發(fā)現存在的質(zhì)量問(wèn)題，提高工作效率，保證焊接工程質(zhì)量。

1  帕累托圖法概述

1.1  帕累托圖構成

帕累托圖（Pareto Diagram）又稱(chēng)主次因素排列，由一個(gè)雙直角坐標系和一個(gè)橫坐標構成。左縱坐標為頻數，表示某個(gè)影響因素發(fā)生的次數；右縱坐標為頻率，表示各個(gè)影響因素發(fā)生的累計頻率；橫坐標為影響因素，按照其影響程度大小從左到右依次排列。通常，將累計頻率曲線(xiàn)的累計百分比分為三個(gè)等級，0～80%為主要影響因素（A類(lèi)因素），80%～90%為次要影響因素（B類(lèi)因素）， 90%～100%為一般因素（C類(lèi)因素）。

1.2  帕累托圖繪制方法

（1）按照影響程度大小將影響因素從左向右依次排列，并以直方柱的高度表示各個(gè)因素出現的頻數。

（2）計算各因素的頻率，即各因素出現的頻數與總頻數的比值 (百分比)。

（3）將各因素的頻率依次累加，求得各因素的累計頻率。

（4）將上述步驟求得的數據繪制成帕累托圖。

2  焊接工程質(zhì)量管理應用

2.1  焊接質(zhì)量問(wèn)題統計及分析

某天然氣管道建設項目位于貴州黔南地區，全長(cháng)約60 km，管徑610 mm，設計壓力10 MPa。采用典型的“建管融合”管理模式，建設單位僅有數人負責項目工程質(zhì)量、安全施工、工程進(jìn)度等管理和協(xié)調工作。該項目第一次焊接質(zhì)量檢查問(wèn)題項218個(gè)，如表 1所示，繪制帕累托圖如圖 1所示。

表 1 第一次焊接質(zhì)量檢查問(wèn)題項統計表

圖 1 第一次焊接質(zhì)量檢查問(wèn)題項帕累托圖

由圖 1不難發(fā)現，影響焊接工程質(zhì)量的主要因素（A類(lèi)因素）是氣孔和未融合，次要因素（B類(lèi)因素）是夾渣，其余為一般因素（C類(lèi)因素）。

（1）氣孔質(zhì)量問(wèn)題。氣孔使焊縫的有效截面減小，從而破壞焊縫金屬的致密性，導致焊接質(zhì)量隱患。分析其主要成因有：黔南州雨季長(cháng)，環(huán)境濕度大，焊工在施工過(guò)程中未對坡口邊緣進(jìn)行清潔，殘留水分導致；個(gè)別焊工未按焊接工藝規程和管理規范要求烘烤焊條，雨天室外焊接作業(yè)時(shí)未采取遮擋措施。

（2）未熔合質(zhì)量問(wèn)題。未熔合會(huì )使焊縫出現間斷或突變，導致焊縫強度大大降低。主要成因有：在管口組對質(zhì)量不符合要求情況下作業(yè)，造成管道組對間隙不均勻、坡口角度大或錯邊量大；焊接作業(yè)時(shí)，焊工使用焊條與焊接方向夾角不當，焊接電弧偏弧造成一側金屬產(chǎn)生未熔合；個(gè)別焊工施焊速度過(guò)快，焊件坡口表面氧化膜等沒(méi)有清除干凈，或熔渣妨礙了金屬間的熔合。

2.2  焊接質(zhì)量控制措施及實(shí)施效果

（1）氣孔質(zhì)量問(wèn)題的控制措施。焊接前烘干焊條，并在現場(chǎng)設置環(huán)境濕度監測裝置，一旦監測到環(huán)境濕度達到焊接規程下限值，立即停止焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時(shí)要清除坡口處的氧化皮和油污，并為每個(gè)焊接機組配置防風(fēng)防雨棚。

（2）未融合質(zhì)量問(wèn)題的控制措施。將管道墊平，仔細調節對口間隙，檢查對口間隙與坡口打磨尺寸，提高管口打磨、坡口加工、管道組對的質(zhì)量；嚴格按焊接工藝規程規定的焊接速度作業(yè)，運條擺動(dòng)要適當，密切注意坡口兩側的熔合情況；采取視頻監控手段和監理人員旁站監控等措施，監控主要焊接作業(yè)工序，對違章行為立查糾正。

（3）管控成效。應用帕累托圖法對影響焊接質(zhì)量的主要因素進(jìn)行重點(diǎn)管控，經(jīng)第七次焊接質(zhì)量檢查，累計問(wèn)題項已降低至55個(gè)，如圖 2所示。建設單位在未增加管理人員情況下，焊接質(zhì)量問(wèn)題總體呈下降趨勢，如圖 3所示。

圖 2 第七次焊接質(zhì)量檢查問(wèn)題項帕累托圖

圖 3 采用帕累托圖法管控前后焊接質(zhì)量問(wèn)題項統計

3  結論

實(shí)踐表明，應用帕累托圖法開(kāi)展天然氣管道焊接質(zhì)量缺陷分析，簡(jiǎn)潔方便，可以快速發(fā)現影響焊接工程質(zhì)量的主要因素，便于采取針對性措施重點(diǎn)管控。應用過(guò)程中，主要影響因素并非一成不變，要進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析。該方法也適用于其他施工作業(yè)情景下的質(zhì)量問(wèn)題分析。

作者：師海斌，1986年生，碩士，工程師，主要從事管道工程管理等工作。聯(lián)系方式：13639078607   13639078607@163.com。